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序号

设备名称

维保项目

技术要求

1

N5.5-1.0 汽轮机

汽缸

1、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；

2、清扫、检查汽缸螺纹孔、疏水孔、压力表孔及温度计套管等；

3、清扫、检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；

4、检查滑销系统；

5、修补汽缸保温层；

6、测量上、下半汽缸中分面间隙及纵、横向水平。

汽封

1、清扫、检查前后汽封、隔板汽封的汽封片并测量其通流间隙，必要时对汽封环、弹簧片等进行修理、调整及少量更换。

2、更换汽封环20%以上；

3、大量调整汽封间隙。

转子

1、 检查主轴、叶轮、轴颈、推力盘、法兰及其螺栓等的磨损、松动及裂纹情况，测量及调整通流部分间隙、轴颈扬度及联轴器中心；

2、 检查叶片、拉筋、围带等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理；

3、对长度在300mm以上的重点监视叶片进行测频，必要时进行叶片、叶根的探伤检查；

4、对需要重点监视的叶轮的叶根槽、轮缘进行探伤检查。

5、检查、测量轴颈圆度及转子弯曲度，测量叶轮、法兰、推力盘的径向及端面跳动。

轴瓦及轴承座

1、检查所有轴瓦及油挡有无磨损，巴氏合金有无脱落，是否有裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫块的接触情况，测量轴瓦及油挡的间隙、轴瓦紧力等，必要时处理；

2、清扫轴承座。

盘车

检查和测量齿轮、轴承、蜗轮、蜗轮轴等部件的磨损情况，必要时修理或更换。

滑销系统

1.对滑销尺寸确认并与设备能互相配合，各滑动配合面应无损伤和毛刺；

2.各部滑销配合的要求应符合制造厂图纸的规定;

3.猫爪横销的定位钉应光滑无毛刺,用涂色法检查应接触均匀,销孔应无错口

4.轴承座滑动面上的油脂孔道应清洁畅通。

调节系统

1、清扫、检查调节系统的所有部套，检查保护装置及试验装置，测量配合尺寸，必要时调整和更换零件；

2、检查调节系统静态特性、主汽阀及调节阀的严密性，并做检修后的常规试验；

3、进行油动机动作试验，确认油动机动作灵活、无卡涩。

速关阀、调速汽阀

1、本体检查，检修

2、油动机部分检查,检修。

3、更换阀杆填料

主油泵检修

宏观检查叶轮应无毛刺、裂纹及其他不良情况，泵壳无裂纹及汽蚀现象，泵壳结合面严密良好

热工仪表及自动控制系统保护装置检修

机头电磁阀检查，各回油温度、胀差、轴向位移等传感器的检查

2

QF-J6-2发电机

定子检修

1、检查端盖、护板、导风板、衬垫等

2、检查和清扫定子绕组引出线和套管

3、检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘、绑线、隔木(垫块)、支持环或压紧螺栓，对损坏的绕组进行返厂维修

4、检查定子端部绕组端部接头接触是否良好

5、检查清扫通风沟及通风沟处线棒绝缘，检查槽楔、铁芯，必要时更换槽楔

转子检修

1、测量空气间隙

2、检查心环、风扇、轴颈及平衡重块

3、检查及清扫刷架、滑环、引线

3

辅机检修

油系统

1、清扫、检查各油泵、注油器、压力调节阀、冷油器、油箱、滤网等，测量有关部件的安装间隙。必要时修理及更换有关部件，冷油器作水压试验；

2、清扫、检查排烟风机、油管道、阀门等，必要时更换零部件；

3、循环过滤透平油

汽水管道系统

1、检查主汽阀、电动主汽阀、旁路阀、补汽阀（包括补汽逆止阀）、各种安全阀等重要阀门有无裂纹漏汽、冲蚀、松动等缺陷，根据缺陷情况进行研磨、修理或更换零件并对其做水压试验；

2、检查、修理空气门、滤网、减温减压器等，根据情况更换法兰垫或研磨阀门；

3、主蒸汽管道蠕变测量；

4、检查管道支吊架、膨胀指示器并进行必要的调整；

5、修理、调整气动、液动、电动阀门的传动装置；

6、检查主要管道法兰螺栓联接情况及管道法兰内壁冲蚀情况，必要时更换。

4

特殊缺陷消除项目

1、盘车装置自动投入接近开关损坏更换、调整缺陷

2、处理推力瓦非工作面D测点失真缺陷

3、汽缸研磨，处理汽缸中分面漏气缺陷

4、前后汽封块视情况更换

5、检查速关阀阀座紧力；处理渗油点

6、检查调阀阀座是否脱出，如有问题进行复装处理